什么是亞克力穿孔,對比脈沖穿孔和爆破穿孔

標示牌在有機玻璃制品中是非常常見的，加工廠在加工亞克力標牌時，需要做裁板、拋光及穿孔等，如果方法不當，會制作出不良的標示牌，這樣會大大增加標示牌的加工成本，優酷亞克力制品今天來給大家說一說制作標示牌中的脈沖穿孔和爆破方法！希望對大家有所幫助。

1、脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖等離子使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的不但應具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流不能適應切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

2、爆破穿孔——材料經連續等離子的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與等離子束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

以上兩種不同的亞克力穿孔方式，適合的地方也就不同，但是從理論上講通常可改變加速段的切割條件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變切割平均功率的辦法比較現實，具體方法是改變脈沖寬度；改變脈沖頻率；同時改變脈沖寬度和頻率。

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